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CH318型圆网印花机

发布时刻:2011-12-31

CH318型圆网印花机


一、适用规模:适用于棉布及混纺织物、针织物、丝织物的印花之用。
二、设备工艺流程:进布—吸边—吸尘—对边—印花—烘燥—出布

针织织物及灵敏织物进布方法

平织织物进布方法

三、首要规范和技能特征:
1. 车别:左手车(面临进布传动在左边)或右手车 2. 机器公称宽度:1800~3000 mm(可依据客户要求定制) 3. 机械车速:6~100 m/min 4. 进出布方法:平幅进布 5. 印花起伏:1650~2850mm 6. 对花精度:±0.05 mm; 7. 印花花回:640mm(另可配820mm,914mm,1018mm) 8. 印花套色数:4~24套色 9. 刮印方法:刮刀式或磁棒式。 10. 烘燥方法:强力喷风,三层热网烘燥,烘房选用组合方法。

四、首要结构介绍:
进布设备:由钢板折弯成形的机架,紧布器、电动吸边器,导辊等组成,能依据不同的种类不同的织物调理好张力,并使平幅织物平坦无皱,精确运行至印花机上
1. 平幅进布架:由钢板折边及导布辊组成, 2. 紧布器:二蹩辊手动操控织物张力 3. 吸尘设备:包含两只毛刷辊的箱式洗尘箱及集尘箱。 4. 开幅:红外对边设备 5. 导带张紧:以结实安稳的独立H型钢支架,双向T型螺杆张力调理。
 

6.热源:加热油或蒸汽加热 7.压缩空气:0.6~0.8MPa 8. 水压:水池压力不该低于3KG/M2
五、贴布及水洗设备:
1. 水溶性浆料贴布方法:可调式刮刀或磁台上浆磁棒刮浆设备(选配),适用于各类水溶性上浆,上浆厚度均匀可调;

2导带清洗设备:
2.1 预洗:喷淋清水,以粗孔泡沫海绵搜集纱头杂物。
 

2.2 水洗:印花导带在完结一次印花后,先洗去粘附在外表的纱头、余胶和印染等污物,方能进行下一次贴布印花,导带水洗由预洗和主洗两部分组成。设有可移动清洗设备,以粗孔泡沫海绵揩擦导带外表,并以聚氨脂平面刮刀铲除外表的污物及水分。聚氨酯刮刀距离摆放组成,对导带进行重复冲、刮、擦、洗并刮干水分。

六、印花设备:
1. 机架结构:拼接式,4套色/节,减小机械跨度,添加机械强度。底框选用国标B型18#槽钢焊接成型,立柱选用国标B型16#槽钢加工成型。极大地进步了整机结实性及安稳性。(商场现售印花机均为16#及14#B型材)
2. 主传动:规范减速机进行驱动。补偿原蜗轮箱的不安稳性并以进步运用寿命。

3.辊筒:选用加强型不锈钢光辊。进布架处选用复合式导布辊
4. 主机横梁: 加强型可换式新式镀锌主梁(国内首家选用国标型材为主体,除锈镀锌。底子解 决了原折边焊接件易变形,油漆有死角易腐蚀等顽症)
 

5.网头座轴衬:选用高强不锈钢平面轴承,契合受力方向,进步运用寿命

3. 传动方法:网头传动选用沟通伺服操控,独立传动操控技能及通讯方法运用均选用日本品牌产品。

4. 网头调整:纵向、横向对花分别由差动组织,螺纹组织及偏疼组织来完结。 5. 调整规模: 纵向:±20mm 横向:±10mm 斜向:±3mm 6. 网头:上下经过导带下气缸磁台一致调理(上下调整规模5mm),在网头上有上下微调(规模0.4mm);

7. 印花导带:瑞士Habasit印花导带
8. 浆泵:泵体为不锈钢,配手控和自控两种,经过浆料液面触杆和时刻继电器完结液面操控。
七、印花导带的主传动体系:
高性能变频器进行编码器速度闭环操控。其他传动电机选用通用变频器;由早年的模拟量型转化成数字量型体系,然后保证了体系同步操控精度。网头独立传动:选用伺服电机可在360°圆周内操控圆网的精度对花,累计差错操控在0.05mm内。主操作面板的操控器可直接便利地更改地址进行交换。 机头内部电控体系:印花单元都装备独立的伺服电机,最先进的AC伺服驱动器,各个单元配有预制的电缆连接器,经过光纤通讯能够保证印花机的印花精度,电气体系维护非常便利。主配电箱:用于电压操控,线路分配,烘房温度操控等的主配电箱。
操作和监控体系:选用触摸屏会集操控(另配有一套按键操控,与触摸屏能够一同一起操控);车速、产值、毛病和工艺参数等会集显现;触摸屏还能够供给对花速度、对花参数、插布精度、同步系数等参数设定,便利客户依据产品要求进行设定修正。
首要装备:
1. 网头伺服:(日本松下)电机类型:MHMD082P1U;伺服驱动器:MCDDT3520052,依据功率门幅而定。
2. 触摸屏:台达AS57BSTD
3. 变频器:(日本三菱)FRE740系列
4. 逻辑操控器:(日本三菱)FX2N-80MR
5. 定位模块及按键操控盒:自主研制
6. 减速机:内部选用德国进口行星齿轮
7. 低压电器:选用西门子、施耐德品牌
 

9. 网带:选用美国进口玻璃纤维原料加强型。 10. 循环风机:循环风机选用Φ800mm轴流风机,资料为钢板; 11. 温度自动操控体系:选用电动执行器操控阀门巨细,由PT100铂镍电阻经过温控表完结温控; 12. 烘房排气风机:选用规范离心排气风机; 13. 落布设备:选用平幅落布。 我公司出产的园网刮刀印花机在国内同类产品中有以下几方面仅有创始的改善: 园网梁:原结构为板料折边,焊接。不锈钢导轨与板料焊接件再次焊接后,刨 床加工外型,然后油漆。 坏处为很多的焊接会使全体结构内应力加大,且无法消除,将导致使 用后极易变形。 加工完结后全体油漆,无法防止地在不锈钢导轨与板料结合件焊接缝 间留下死角,缝间没有油漆维护,氧化腐蚀,导致不锈钢导轨凸起变 形。 我司选用国标B型矩管型材(保证结构全体性)精加工后(最大极限 削减焊接工艺,削减内应力,保证安稳性)镀锌(极大进步防腐蚀性 及残留死角),然后装置不锈钢导轨(可拆装,永久运用)参考前图示。导带张紧:原结构为机架两头铝合金支撑座各两根40MM外径导轴负载张力辊, 用M20螺纹丝杆调理。 坏处为张力辊在张紧印花导带后,其负载力致使辊体轴承座(铝合金材 料)及轴承极易损耗。而且导轴强度缺乏,影响设备安稳性。 我司选用独立H钢结构,铸钢轴承座,双向4只215球面轴承,T型 螺纹张紧调理。保证设备安稳性及耐用性。参考前图示。 网头座:以高强不锈钢平面轴承代替原极易损耗的园网滚珠轴承。 主传动:以西门子变频电机轴向带动规范变速减速机驱动主机。代替原普通电 机皮带带动自配蜗轮蜗杆变速箱传动。彻底处理了传动过程中的机械 空隙及差错。达到了设备的通用性,安稳性及耐用性。 以上简略列举了我司出产的园网刮刀印花机的改进部分,以说明我司对产品质量的一向寻求及对客户认真负责的情绪。 在此真诚地约请您来我司实地考察,全面地比较。我公司会以精巧的设备质量,完善的服务,等待与您共同发展。